コネクタとは

電流または信号接続の主要コンポーネントとしてのコネクタも、産業システムの重要な部分です。 飛行機やロケットと同じくらい大きく、携帯電話やテレビと同じくらい小さいコネクタは、さまざまな形で現れ、回路や他のコンポーネントの間にブリッジを構築し、電流または信号接続の役割を果たします。

コネクタはCONNECTORです。 中国ではコネクタ、プラグ、ソケットとも呼ばれます。 一般的に電気コネクタを指します。 つまり、2つのアクティブなデバイスを接続して電流または信号を送信するデバイスです。

コネクタは、当社の電子工学および技術担当者が頻繁に連絡するコンポーネントです。 その機能は非常に単純です。回路内のブロックされた回路または孤立した回路間に通信のブリッジを構築して、電流を流し、回路が所定の機能を実現できるようにします。 コネクタは、電子機器の不可欠な部分です。 電流の経路に沿って観察すると、常に1つまたは複数のコネクタが見つかります。

コネクタの形状と構造は常に変化しています。 さまざまなアプリケーションオブジェクト、周波数、電力、およびアプリケーション環境を備えたさまざまなタイプのコネクタがあります。 たとえば、コートの照明用のコネクタとハードドライブ用のコネクタ、およびロケットを点火するためのコネクタはまったく異なります。 ただし、どのようなコネクタであっても、電流がスムーズに、継続的に、確実に流れるようにする必要があります。 一般的に、コネクタが接続されるのは電流に限定されません。 今日&＃39;オプトエレクトロニクス技術の急速な発展において、信号伝送のキャリアは光ファイバーシステムでは軽いです。 通常の回路ではガラスやプラスチックが配線に取って代わりますが、経路には光信号コネクタも使用されており、その機能は回路コネクタと同じです。

コネクタの誕生は、戦闘機の製造技術から生まれました。 戦闘中の航空機は地上で燃料を補給して修理する必要があり、地上で過ごす時間は戦闘の勝敗の重要な要素です。 したがって、第二次世界大戦中、米軍当局は、戦闘機による地上整備時間を短縮し、戦闘時間を増やすことを決意しました。

彼らは最初にさまざまな制御機器と部品を統合し、次にそれらをコネクタでシステム全体に接続しました。 修理の際は、故障したユニットを分解して新しいものと交換すれば、機体はすぐに空を飛ぶことができます。 戦後、AT-Tベル研究所はベル電話システムの開発に成功し、コンピュータ、通信、その他の産業の台頭により、スタンドアロン技術から派生したコネクタを開発する機会が増え、市場は急速に拡大しました。

コネクタの分類

コネクタの構造がますます多様化するにつれ、新しい構造や応用分野が絶えず出現しており、固定モデルでの分類や命名の問題を解決することは困難になっています。

1.使用の性質に応じて

外部コネクタ（外部エンクロージャ用）、内部コネクタ（内部エンクロージャ用）。

2.コネクタのレベルに応じて

●レベル1。コンポーネントからパッケージへの相互接続（デバイスからパッキング）：

ICCHIPとピンの接続を指します。

●レベル2。パッケージと素材の間の相互接続（コンポーネントが回路につながる）：

COMPONENTとPCボード間の接続を指します。

●レベル3。ボード間接続（ボード間接続）：

プリント基板とプリント基板間の相互接続を指します。

●レベル4。サブシステムからサブシステムへの接続（サブアセンブリからサブアセンブリ）

●レベル5。サブシステム間のI / Oへの接続（サブアセンブリからI / Oポート）。

●レベル6。システム間接続（システム間接続）。

3.加工方法による

圧着タイプ、IDCタイプは、ピアシングタイプ、はんだタイプ、ゼロインサートタイプ（ZIFタイプ）とも呼ばれます。

4.使用方法による

ワイヤ間コネクタ、ボード間コネクタワイヤ、ワイヤ間コネクタ、ソケット、入力および出力コネクタ。

5.フォームによると

PCBボードコネクタ、フラットケーブルコネクタ、同軸ケーブルコネクタ、埋め込みコネクタ、ピンチコネクタ、ラウンドコネクタ、アングルコネクタ、プリントワイヤリングボード用コネクタ。

6.構造によると

一般コネクタ、耐湿・防水コネクタ、耐環境コネクタ、気密コネクタ、耐火コネクタ、耐水性コネクタ。

7.作業頻度に応じて

低周波数と高周波数（境界として3MHz）。

8.その汎用性と関連する技術標準から、コネクタは次のカテゴリ（カテゴリ）に分類できます。

①低周波円形コネクタ;

②長方形コネクタ;

③プリント回路コネクタ;

④RFコネクタ;

⑤光ファイバコネクタ。

コネクタの基本性能

コネクタの知識コネクタの基本的なパフォーマンスは、次の3つのカテゴリに分類できます。

機械的性能、電気的性能および環境性能。

1.機械的挙動

接続機能に関しては、挿入力は重要な機械的特性です。 挿入力と抽出力は、挿入力と抽出力（抽出力は分離力とも呼ばれます）に分けられ、2つの要件は異なります。 関連規格には、Z大挿入力とZ小分離力の規定があり、使用の観点からは挿入力を小さくする必要があります（挿入力LIFと非挿入力ZIF構造が低い）。また、分離力が大きすぎる場合は、接触の信頼性に影響を与えます。 コネクタの挿入および引き抜き力と機械的寿命は、接触構造（陽圧）、接触部分のコーティング品質（滑り摩擦係数）、および接触配置（位置合わせ）の寸法精度に関係します。

2.電気的性能

コネクタの主な電気的特性には、接触抵抗、絶縁抵抗、絶縁耐力などがあります。

①高品質の接触抵抗を備えた電気コネクタは、低く安定した接触抵抗を備えている必要があります。 コネクタの接触抵抗は、数ミリオームから数十ミリオームの範囲です。

②絶縁抵抗は、電気コネクタの接点間および接点とシェル間の絶縁性能の尺度であり、その大きさは数百メガオームから数千メガオームの範囲です。

③絶縁耐力、または耐電圧、絶縁耐電圧は、コネクタ接点間または接点とシェル間の定格試験電圧に耐える能力です。

④その他の電気的性質。

電磁干渉漏れ減衰は、コネクタの電磁干渉シールド効果を評価するためのものであり、通常、100MHz〜10GHzの周波数範囲でテストされます。

無線周波数同軸コネクタには、特性インピーダンス、挿入損失、反射係数、電圧定在波比（VSWR）などの電気的インジケータがあります。 デジタル技術の発達により、高速デジタルパルス信号を接続して送信するために、新しいタイプのコネクタ、すなわち高速信号コネクタが登場しました。 したがって、電気的性能の観点から、特性インピーダンスに加えて、いくつかの新しい電気的インジケータも登場しました。 、クロストーク（クロストーク）、伝送遅延（遅延）、タイムラグ（スキュー）など。

3.環境パフォーマンス

一般的な環境特性には、耐熱性、耐湿性、耐塩水噴霧性、耐振動性、耐衝撃性などがあります。

①温度抵抗現在、コネクタのZ-high作動温度は200℃（一部の高温特殊コネクタを除く）、Z-low温度は-65℃です。 コネクタが動作していると、電流によって接点で熱が発生し、温度が上昇します。 したがって、一般に、作動温度は周囲温度と接触点の温度上昇の合計に等しくなければならないと考えられています。 一部の仕様では、定格動作電流下でのコネクタの許容Z高温上昇が明確に指定されています。

②耐湿性の侵入は、接続hの絶縁性能に影響を与え、金属部品を錆びさせます。 一定の熱および湿度のテスト条件は、相対湿度90 % 〜95 %です。 （製品仕様によると、98 %まで）、温度+40±20℃、製品仕様によるテスト時間、Zは少なくとも96時間です。 交互の湿熱試験はより厳格です。

③耐塩スプレー性コネクタが湿気や塩分を含む環境で動作する場合、金属構造部品や接触部品の表面処理層がガルバニック腐食を起こし、コネクタの物理的および電気的特性に影響を与える可能性があります。 この環境に耐える電気コネクタの能力を評価するために、塩水噴霧試験が指定されています。 コネクタを温度制御されたテストボックスに吊るし、指定された濃度の塩化ナトリウム溶液を圧縮空気で噴霧して塩水噴霧雰囲気を形成します。その暴露時間は製品仕様で指定されており、少なくとも48時間です。

④振動と衝撃振動と耐衝撃性は電気コネクタの重要な特性です。 これらは、航空宇宙、鉄道、道路輸送などの特殊なアプリケーション環境で特に重要です。 これは、電気コネクタの機械的構造の堅牢性と信頼性の高い電気的接触をテストすることです。 性別の重要な指標。 関連する試験方法には明確な規制があります。 衝撃試験では、最大加速度、持続時間、衝撃パルス波形、および電気的導通の遮断時間を指定する必要があります。

⑤その他の環境特性使用要件に応じて、電気コネクタのその他の環境特性には、気密性（空気漏れ、液圧）、液浸（特定の液体に対する耐性）、低空気圧などがあります。

コネクタの基本構造

コネクタの基本的な構造部品には、①接点が含まれます。 ②絶縁体; ③シェル（タイプによる）。 ④アクセサリー。

1.連絡先

電気接続機能を完了するためのコネクタのコア部分です。 一般に、コンタクトペアはオスコンタクトピースとメスコンタクトピースで構成され、電気接続はメスコンタクトピースとオスコンタクトピースの挿入によって完了します。

オス接点は剛性のある部品であり、その形状は円筒形（丸ピン）、四角円筒（四角ピン）、またはフラット（インサートピース）です。 オスの接点は通常、真ちゅうまたはリン青銅でできています。

メスのコンタクトピース、つまりソケットは、コンタクトペアの重要な部分です。 これは、ピンに挿入されたときに弾性変形する弾性構造に依存して弾性力を生成し、オスのコンタクトピースと密接に接触して接続を完了します。 ジャッキ構造には、円筒形（分割、ネッキング）、音叉、カンチレバータイプ（縦スロット）、折りたたみタイプ（縦スロット、9字型）、箱型（スクエアジャック）、双曲面ワイヤースプリングジャックなど、さまざまなタイプがあります。等々。

2.絶縁体

絶縁体は、ベースまたはインサートとも呼ばれます。 その機能は、必要な位置と間隔で接点を配置し、接点間および接点とハウジング間の絶縁性能を確保することです。 優れた絶縁抵抗、耐電圧性能、および容易な処理は、絶縁体に処理される絶縁材料を選択するための基本的な要件です。

3.シェル

シェルとも呼ばれ、コネクタの外側カバーです。 内蔵の絶縁マウンティングプレートとピンを機械的に保護し、嵌合時にプラグとソケットの位置合わせを行い、コネクタをデバイスに固定します。

4.アクセサリー

付属品は、構造付属品と設置付属品に分けられます。 クランプリング、ポジショニングキー、ポジショニングピン、ガイドピン、接続リング、ケーブルクランプ、シールリング、ガスケットなどの構造アクセサリ。ネジ、ナット、ネジ、スプリングリングなどのアクセサリを取り付けます。ほとんどのアクセサリには標準があります。部品と共通部品。

コネクタの特性

1.オス接点またはメス接点のいずれかが柔軟です。 接点の相互接続は、回路接続を確実にするために使用できます。

2.接点の端子部は、配線やプリント配線板の実装が容易な配線構造になっています。 これは、溶接、カプセル化、保持、スルーホール溶接、およびその他の構造の実装用です。

3.接点は絶縁体の正しい位置に固定されており、絶縁体を使用して接点間の電圧絶縁抵抗を維持することができます。

4.接点の出し入れに便利なカップリング構造で、振動や衝撃を受けても位置が変化しません。

電子コネクタ技術の今後の発展動向

電流または信号接続の主要コンポーネントとしてのコネクタも、産業システムの重要な部分です。 パーソナルモバイル端末、家庭用スマート電化製品、情報通信産業、輸送新エネルギー産業、航空宇宙科学技術、人工知能、医療用電子機器およびその他の分野の急速な発展に伴い、コネクタの機能、外観、性能、および使用環境改善されました。 高い需要。

1.超小型化と統合の開発動向

ポータブル、デジタル、多機能の電子デバイスの要件、および生産と組み立ての自動化を満たすために、電子コネクタは製品構造の調整を受ける必要があります。 製品は主に小型、低高さ、狭ピッチ、多機能、長寿命、表面実装などの方向で開発されています。

小型化とは、電子コネクタ（コネクタ）の中心間隔を小さくし、高密度化することで多数のコアを実現します。 家電製品の小型化には、小型化、薄型化、高性能を統合した部品が必要であり、小型化と小ピッチ化の方向へのコネクタ製品の開発も促進しています。 コンポーネントの小型化には、より高い技術的要件があります。 これはすべて、それを効果的にサポートするための強力な工業用成形基盤を必要とします。

2.インテリジェントな開発トレンド

今日は、情報やテクノロジーの種類に関係なく、情報が急速に発展している世界です。人々&＃39;の要件はますます高まっています。 情報通信データの急速な発展から、無線相互接続が私たち全員にもたらされました。 スマートフォン、スマートウェアラブル、ドローン、無人運転、VRリアリティ、スマートロボットなどの技術の応用から、ICチップの追加や制御回路の電子コネクタのインテリジェントな開発が可能になるため、必然的なトレンドです。電子機器の使用をよりインテリジェントに把握し、コネクタ自体のパフォーマンスを向上させてインテリジェントなワイヤレスブリッジングを実現する電子コネクタ。

3.高性能の開発動向

高速伝送とは、最新のコンピューター、情報技術、およびネットワークテクノロジーでは、信号伝送のタイムスケールレートがメガヘルツ周波数帯域に到達し、パルス時間がサブミリ秒に到達することを要求することを意味します。 そのため、高速伝送用の電子コネクタ（コネクタ）が必要です。

高周波はミリ波技術の発展に適応するためのものであり、無線周波数同軸電子コネクタ（コネクタ）はすべてミリ波の動作周波数帯域に入っています。